Блог
Закалка индукционной закалкой в высокочастотных нагревательных машинах
Время выпуска:
2024-01-25
Поскольку индукционный нагрев происходит быстро и приводит к значительному перегреву, из-за чего критические точки металла быстро повышаются, температура индукционного закалки (температура поверхности заготовки) выше, чем при традиционной закалке.
Поскольку индукционный нагрев происходит быстро и приводит к значительному перегреву, вследствие чего критические точки металла быстро повышаются, температура закалки при индукционной закалке (температура поверхности заготовки) выше, чем при традиционной закалке. При индукционной закалке с использованием высокочастотного нагревательного оборудования основная цель отпуска заключается в снятии напряжений закалки. Чтобы предотвратить появление трещин при закалке, отпуск иногда также проводят для снижения твердости, тем самым удовлетворяя технические требования к заготовке. Способы отпуска в основном включают печной отпуск, индукционный отпуск и самотермический отпуск.
I. Индукционный отпуск
Индукционное закалка требует таких факторов, как температура поверхности, твердость поверхности, мощность, время нагрева индукционного нагревательного оборудования и градиент твердости закалённого и упрочнённого слоя.
1. Традиционное закаливание
Недостатки традиционного закалочного нагрева: длительная продолжительность. Причина: внешний источник тепла нагревает сталь посредством теплопроводности и излучения, что позволяет достаточное время для распространения тепла по всей массе стали и достижения равномерного распределения температуры.
2. Современное индукционное нагревание
Преимущества оборудования для индукционного нагрева: короткое время нагрева. Причина в том, что индукционный нагрев принципиально отличается от традиционных методов закалки — при индукционном нагреве вихревые токи, наведённые в самом стальном изделии, выделяют тепло и повышают температуру поверхности стали.
Метод 1: Используйте другой источник питания с подходящей более низкой частотой для проведения отпуска с индуктором. Этот метод сейчас широко применяется.
Метод 2: Используйте исходный источник питания для закалки и, при сохранении первоначальной схемы индукционной катушки, проводите индукционный отпуск, уменьшив выходную мощность. Преимущество этого метода в том, что процессы закалки и отпуска можно завершить за одну операцию загрузки и разгрузки. Недостаток заключается в том, что он занимает станцию закалки, что снижает эффективность производства при закалке.
II. Отпуск в печи
В этом процессе для отпуска обычно используется камерная печь. Недостатком камерной печи является длительное время отпуска и низкая температура отпуска.
III. Самотермирование
1. Преимущество: Комплект оборудования для закалки был устранён.
2. Самотемперирование применимо только к заготовкам, в сердцевине которых после нагрева устройством высокочастотного нагрева сохраняется достаточное количество остаточного тепла. Остаточное тепло должно равномерно распределяться по всем точкам закалённого слоя; в противном случае после самотемперирования твёрдость различных участков закалённой поверхности заготовки будет неоднородной, а в некоторых областях самотемперирование может вообще не произойти.
Ключевые слова:
Предыдущий
Предыдущий:
Рекомендуемые новости
Шаньдун Шунчэн Электрическая Печь Производство Ко., ООО.
Западная внешняя кольцевая дорога, город Вэйфан, провинция Шаньдун, Китай
Онлайн-консультация
Питание отwww.300.cn| SEO | Конфиденциальность